煤化工行业蒸汽凝结水回收方案
客户名称:内蒙古伊东集团某煤化工产园区项目
改造目标:煤化工各工段高品质凝结水闭式回收
勘察现场:冷鼓、脱硫、硫胺、罐区四个工段,仅有冷鼓工段的部分蒸汽冷凝液可以回收,其余的蒸汽冷凝液全部就地排放,在水资源短缺的内蒙地区,既白白浪费了大量高品质水,又增加了水处理的费用。经过我公司技术人员实地勘察,各工段的蒸汽冷凝液量如下:
工段 |
蒸汽冷凝液量(t/h) |
冷鼓工段 |
11 |
脱硫工段 |
10 |
硫胺工段 |
2 |
油罐区 |
4 |
改造方案
蒸汽冷凝液的回收方式:闭式。
优点:冷凝液的回收采用封闭水箱收集,使冷凝液的温度不将低,冷凝液的能量不损失,再用水泵送往锅炉。
采用德奥公司带有自动控制、耐高温凝结水泵成套的组合式回收设备。
具体方案:
(一)冷鼓工段
选用处理冷凝液12吨的成套凝水回收装置一套(配用非防爆电机)。
在中温焦油槽和循环氨水槽之间挖一3mX3m,深3.5m的地坑,地坑的坑壁顶标高EL0.000m,四周设置防雨棚,防雨棚梁底标高EL2.000m,做一直爬梯。将凝水回收装置放置在坑内。
该凝水回收装置共设四根进水管(新增):
1、蒸汽冷凝液来自轻焦油槽、蒸汽分配盘、循环氨水槽的疏水阀后的配管。
2、蒸汽冷凝液来自剩余氨水槽、蒸汽总管输水的疏水阀后的配管。
3、蒸汽冷凝液来自下段冷凝液循环槽、蒸汽分配盘的疏水阀后的配管。
4、蒸汽冷凝液来自焦油中间槽、中温焦油槽的疏水阀后的配管。
蒸汽冷凝液由该凝水回收装置的成套泵,利用原管架上的冷凝液管道送至换热站。
(二)脱硫工段
选用处理冷凝液12吨的成套凝水回收装置一套。布置在冷凝液地下槽旁的地坑里(配用防爆电机)。
该凝水回收装置共设四根进水管:
1、蒸汽冷凝液来自来自硫胺工段煤气预热器和热风器的疏水阀后的配管。
2、蒸汽冷凝液来自再沸器的疏水阀后的配管。
3、蒸汽冷凝液来自碱液贮槽、熔硫釜的疏水阀后的配管。
4、蒸汽冷凝液来自事故槽、溶液循环槽、富液槽、半贫液槽的疏水阀后的配管。
(三)硫胺工段
硫胺工段不设凝水回收装置,来自来煤气预热器和热风器的冷凝液,由原工艺配管的疏水阀后配管接入新设置的DN80管,汇集后利用原有高度自流送至脱硫工段的凝水回收装置中,当管线穿过脱硫、硫胺界区之间马路时,需埋地敷设,埋地深度≤300mm,直至脱硫工段新增的凝水回收装置。
(四)洗脱苯工段
该工段的萘扬液槽使用频率不高,新洗油槽的冷凝液量很少,采取就地排放至地沟,不再收集。
(五)罐区 选用处理冷凝液4吨的成套凝水回收装置一套(配用防爆电机)。布置在地下放空槽旁的地坑里。
该凝水回收装置共设两根进水管:
蒸汽冷凝液来自焦油槽的疏水阀后的配管。
蒸汽冷凝液来自碱液槽、新洗油槽的疏水阀后的配管。
蒸汽冷凝液由该凝水回收装置的成套泵输出,利用原管架上的冷凝液管道,将原输往冷鼓的外管进行改造,输送至甲醇装置的冷凝水回收系统内的除氧器内使用。
该项目2007年投入使用,改造后使用效果客户非常满意。
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