凝结水除油除铁装置特点及应用

◆高温除铁原理

凝结水除油除铁装置主要由过滤器体、精密过滤器元件、控制阀组、在线水质监测单元和自动控制系统组成。精密过滤元件采用钛烧结铁过滤器，过滤精度为0.5um可根据用户的水质和出水要求配置不同精度的专用滤芯。

凝结水除油除铁装置特点:

▶过滤精度高，出水水质好，过滤强度高，使用寿命长。

▶自动水反冲，蒸汽或压缩空气反冲，再生效果好。

▶耐温性好，耐温性180℃以上。

▶撬装机组设计，安装操作方便快捷。

◆性能参数:

▶进水悬浮物含量：≤10mg/L。

▶出水悬浮物含量：≤30ug/L。

▶处理水温：≤180℃。

▶PH适用范围：6-10。

凝结水除油除铁装置适用范围：

▶蒸汽锅炉(低压和中压)冷凝水除铁过滤处理。

▶汽轮机冷凝水除铁过滤处理。

▶其它水系统的铁过滤处理。

◆铁超标的原因：

▶氧腐蚀

除氧系统的除氧效果较差。氧气进入蒸汽，或空气干燥设备的空气进入蒸汽，或设备间歇运行的空气进入蒸汽空间。这三种情况可能会导致冷凝水中氧含量的增加，氧腐蚀碳钢设备会导致铁氧化物的增加，水质不合格。

▶酸性腐蚀

对于使用软化水的锅炉，由于软化水系统无法去除系统中的碱度，锅炉中的碳酸或碳酸氢化合物根分解成二氧化碳。二氧化碳溶解在水中，使冷凝水呈弱酸性，对碳钢产生酸性。

◆铁离子的危害

▶铁中毒

阳离子交换树脂中毒。

▶铁离子污染

不锈钢表面钝化膜损坏，造成不锈钢腐蚀污染工艺介质。

▶形成铁垢

锅炉水进入锅炉水PH氧化铁产值增加，氧化铁脱水产生胶体氧化铁(2)Fe（OH）3→Fe2O3+3H2O）。在静电引力的作用下，带正电荷的胶体氧化铁和高热负荷的锅炉金属表面形成氧化铁垢。一般来说，铁垢是在燃烧带附近的大型锅炉高热负荷喷射气体和管壁上形成的。铁垢大大降低了传热效率。随着氧化铁垢层的不断堵塞或管道爆炸的危害。

▶垢下腐蚀

由于溶液中的金属腐蚀，含铁量高的水垢容易引起金属腐蚀Fe3+当锅炉中有铁垢时，是氧化剂Fe（OH）3或Fe2O去极化反应Fe（OH）3+e→2Fe（OH）2+OH-与Fe2O3+H2O+2e→2FeO+2OH-渗入结垢孔的水在结垢层和换热管壁之间迅速蒸发，锅炉水在结垢层下浓度较高。高温、高浓度条件会加速铁垢和结垢管壁附近的金属腐蚀，铁腐蚀产物容易形成结垢。这种恶性循环会迅速损坏锅炉部件，使管壁变薄甚至穿孔。