烟气余热回收装置

烟气余热回收装置

烟气余热回收装置

一. 产品概述

燃料燃烧的产物是烟气。燃料被送入锅炉炉膛,与送入的空气相遇后迅速燃烧,形成火焰(高温烟气),火焰向周围的受热面传递热量,到达炉膛出口前燃烧过程停止。从炉膛流出的烟气继续向锅炉的换热面传递热量,直达到锅炉的排烟温度。烟气的成分与使用的燃料类别和送入空气量有关,也与燃料燃烧完全和不完全有关。一般在完全燃烧后的烟气成分是:CO2、SO2、N2和H2O。若不完全燃烧时,除上述组分外,烟气中还有CO、CH4和H2等可燃成分。

锅炉排烟温度有高、中、低温之分,烟气的热量可分为显热和潜热。显热量数量取决于烟气的温度和烟气组分的热容量。潜热大小取决于烟气中水蒸汽的数量。烟气的热量约占锅炉燃烧燃料热值的10%左右。如此多的热量排放掉太可惜,也造成对环境的污染。

我公司开发的烟气热能回收装置是专用于锅炉烟气热能回收的设备。可用于各种工业和民用锅炉烟气的热能回收。

二、产品结构和工作原理

◆ 产品结构

烟气余热回收装置由烟气进口、烟气出口、换热器、水进口、水出口和连箱壳体组成。

◆ 产品类型

普通型使用的传热元件有光管和翅片管。

热管型使用的热管多为低温型。

◆ 工作原理

工作原理是高温的烟气流经回收器是,烟气的热量传给传热元件,传热元件将热量传给锅炉供水。锅炉供水温度升高,排烟温度降低。烟气的部分热能得到回收利用。

热管是目前最有效的传热元件之一。热管是利用相变进行热量传递的。传热效率高,使用寿命长。主要特点是:

传热效率高,可达95%以上。

要求温差小。

使用寿命长、安全、可靠。

结构紧凑,维护方便。

三、工艺特点

●  正常排烟温度可降至185℃,燃气锅炉可降到50℃以下;

●  锅炉的热效率可提高2~5%。

●  可根据客户资金状况选择有普通型和热管型类别;

●  结构材料有碳钢、不锈钢、不锈钢+碳钢及其他特殊钢。

● 烟气余热回收装置安装方便,可在烟囱上或烟道上。

四.设备参数

锅炉吨位     

烟囱直径

mm

回收器直径

mm

回收器长/高

mm

DYH-500

6

500

800

2200

DYH-600

8

600

900

2200

DYH-800

10

800

1100

2200

DYH-1000

20

1000

1300

2200

DYH-1200

30

1200

1500

2200

DYH-1400

50

1400

1700

2200

DYH-1500

60

1500

1800

2200

五、设备选型须知

1、锅炉使用燃料、燃料的热值、燃料消耗量。

2、排烟温度、要求排烟降到的值。

3、烟气余热回收装置用于冷却的水温度、水量、冷却水允许温升。

4、烟囱通径。

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