旋流卷吸式乏汽回收装置

一、产品概述

旋流卷吸式乏汽回收装置是我公司科研人员在射流喷雾式开发出的具有自主知识产权的节能产品。不同蒸汽用热系统产生的乏汽，利用旋流卷吸对其低温余热进行回收，节能减排效果优异，改善了蒸汽系统用户企业形象，环保效益显著。该产品主要针对工艺用汽设备对工作压力要求十分敏感的场合，适应各种流量、各种工况，已广泛应用于石油石化、化工、煤化工、轻工、石化、电厂、医药、食品、橡胶等领域。   

二 、设备构成及工作原理

◆ 设备构成

旋流卷吸式乏汽回收装置由设备本体体、卷吸装置、控制仪表、控制柜、高温水泵等附件构成。

◆ 工作原理

旋流卷吸式乏汽回收装置是我公司科研人员在雾化喷淋技术上，结合低温低压乏汽的特点开发出的技术。采用多级走廊吸收，通过卷吸收室和多程喷射降淋室产生的卷吸作用，使乏汽在流动过程中被逐步分段吸收。

该技术首先充分尊重原工艺的排放特点，对热力除氧器乏汽回收利用乏汽回收尤其适用。

其黑洞原理,乏汽流动空间充分,对进入罐体的乏汽产生明显的卷吸力，且全程乏汽流通没有任何障碍，在乏汽流通的过程中实现热与质的交换。    

该技术特点确保低压乏汽能够大量流过过和吸收,可以适应乏汽流量和压力剧烈波动.使不凝气体快速分离。乏汽在流动的过程中被逐级吸收，在封闭的容器内朝着一个流动方向流通，由于流通，系统不存在由于憋压而引起的工艺设备背压的升高问题。确保低压乏汽能够大量流过和吸收，针对的是适合于乏汽流量压力不稳定、排汽设备对排汽背压比较敏感、分离不凝气体较多的场合。 

三、装置优点 

◆ 工艺安全

我公司开发旋流卷吸式乏汽回收装置，首先充分考虑的是蒸汽系统用户工艺的安全，而不是仅仅考虑乏汽回收本身。优异的流程设计配合卷吸式“负压”，使得乏汽吸收冷凝效率极高，确保生产工艺安全，不会对排汽设备正常工作造成任何影响。

◆ 耗电量低

采用旋流卷吸式乏汽回收装置，使汽水混合效率达到极致。我公司自主研制的旋流卷吸装置所需压力低（0.08 MPa水压即可）、卷吸充分、多级卷吸，水泵运行功率非常低。

◆ 设备安全可靠 

装置顶部有一个安全排气口。在正常工况下，不凝性气体能够通过排气口排出，当出现非正常情况如冷却水系统突然中断，仪表、电气系统出现任何问题，乏汽也能通过安全排气口直接排出，不会产生憋压情况。装置运行时无震动无噪音，无水泵汽蚀现象发生。

◆ 全自动智能运行

实现无人值守管理。能根据温度自动调节水量，根据乏汽来源情况自动启停设备，防止没有乏汽排出时的设备空转。

◆ 维护简便

安装简单，维护工作量小。

◆ 方案灵活

由于该产品为我公司自主研发，针对不同类型蒸汽用热系统用户，回收方案设计灵活，可实现多个排汽点共用一套回收装置，而不相互干扰，可根据现场工艺调整设计方案实现回收方案最佳化。

◆ 布置方便

由于该装置多用于技术改造，项目现场情况差异很大，据此，公司设备形式都是根据客户现场情况针对性设计，单独出具布置方式。通常为以下两种形式：

一体式：该形式适用于各路汇集后乏汽量较少，或现场情况比较理想的场合。 

分体式：对安装位置不做要求，我公司根据现场勘查人员具体反馈，出具不受现场约束局限的分体布置。

◆ 应用广泛

该产品可应用于几乎所有工况乏汽回收系统，特别是对排氧压力十分敏感的热力除氧器、工艺凝结水水乏汽对背压要求非常敏感工况以及乏汽量波动很大的场合。

由于该技术涉及公司核心机密，与此相关资料暂不公开，感谢理解。            

五、设备选用须知

1.选用设备前请提供以下工艺乏汽参数：乏汽性质、乏汽温度、流量及拟用冷媒。冬夏季温度，安装位置，热水用途及输送扬程。我公司技术人员将依据用户提供的相关参数及要求出具详细方案；

2.真空乏汽吸收工艺需提出工艺设备真空度要求；

3.根据用户实际情况设备参数及配置会有所调整；

4.设备材质可根据工艺要求选用碳钢或不锈钢制作。

公司承接各种复杂工况乏汽回收系统工程，提供现场勘探、方案设计、设备安装、运行调试及交钥匙服务，如有需求，请来电咨询。

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