射流喷雾式乏汽热能回收装置

一、产品概述

射流喷雾式乏汽回收装置是我公司科研人员开发出的具有自主知识产权的新型产品。不同蒸汽用热系统产生的乏汽，利用射流混合对其低温余热进行回收，节能减排效果优异，改善了蒸汽系统用户企业形象，环保效益显著。该产品已广泛应用于石油石化、化工、煤化工、轻工、石化、电厂、医药、食品、橡胶等领域。   

二 、工作原理

射流喷雾式乏汽回收装置利用雾化射流、均质水膜、动态两相流原理，采用低温冷却水吸收冷凝乏汽成高温水，通过汽蚀消除装置解决水泵汽蚀问题实现乏汽的回收与输送。

装置从上到下依次分为不凝性气体分离区、水雾化区、吸收区、汽流稳定区和热水收集输送区共五个工作区间。乏汽从设备进汽口依次进入气流稳定区、吸收区、水雾化区就能达到完全冷凝的状态，不凝性气体则从顶部的分离区排气口排出，汽与雾化后的冷却水逆流传质，设备运行时呈常压或微负压状态有利于乏汽排出。

不凝性气体分离区：该区能将装置内的不凝性气体分离并排出。

雾化区：根据工况的差异在壳体内设置一层以上（含一层）喷水面，每层喷水面装设多个多级引射雾化喷头，喷出的雾流聚焦形成一个圆锥形射流雾锥面，工作时能产生多重引射吸收效果，使乏汽与水接触面积大大增加，强化了传质效果。雾化所需冷却水量可根据热水温度调节控制，避免冷却水供应量过大的问题。

吸收区：该区是乏汽与水雾混合冷凝区域，乏汽依次通过挡水圈、均质层和雾锥面的过程中逐步被完全吸收冷凝。

气流稳定区：使乏汽流减速、稳定，并形成向上旋流均布于吸收区，减小乏汽对设备的冲击，有微小负压从而保持设备对乏汽的抽吸力。

收集输送区：乏汽冷凝后产生的热水进入收集输送区，该区有液位检测系统，水泵根据液位情况自动运行，防水泵汽蚀装置保证水泵安全送水。   

三、装置优点 

◆ 工艺安全

我公司开发乏汽回收系列产品，首先考虑的是蒸汽系统用户工艺的安全，而不是仅仅考虑乏汽回收本身。优异的流程设计配合高效雾化喷头使得乏汽吸收冷凝效率极高，确保生产工艺安全，不对排汽设备造成影响。
    ◆ 耗电量极低

采用低压高效雾化喷头使汽水混合效率达到极致。采用汽水混合冷凝方式回收乏汽的核心是混合效率，我公司自主研制的低压旋流高效雾化喷头特点是口径大不堵塞、水雾化所需压力低（0.1 MPa水压即可）、雾化充分、多级射流抽吸。常规喷头使水雾化的条件是喷嘴口径小、供水压力高，缺点是喷嘴极易堵塞，水泵需要的扬程高耗电。

◆ 设备安全可靠 

装置顶部有一个安全排气口。在正常工况下，不凝性气体能够通过排气口排出，当出现非正常情况如冷却水系统突然中断，仪表、电气系统出现任何问题，乏汽也能通过安全排气口直接排出，不会产生憋压情况。装置运行时无震动无噪音，无水泵汽蚀现象发生。

 ◆ 全自动智能运行

实现无人值守管理。能根据温度自动调节水量，根据乏汽来源情况自动启停设备，防止没有乏汽排出时的设备空转。

◆ 维护简便

安装简单，维护工作量小。

◆ 方案灵活

由于该产品为我公司自主研发，针对不同类型蒸汽用热系统用户，回收方案设计灵活，可实现多个排汽点共用一套回收装置，可根据现场工艺调整设计方案实现回收方案最佳化。

◆ 应用广泛

该产品可应用于60%以上工况乏汽回收系统，比如真空乏汽吸收冷凝。

喷嘴工作状态图                

四、装置形式：

根据用户的现场情况，乏汽热能回收器有两种常用的设计方式：

一是独立式。这种设计方式简单，只提供回收装置主体设备，须安装于较高位置，使得混合后热水能靠重力流进热水储罐。

二是一体式。对安装位置没有特殊要求，能将乏汽回收并送往指定位置，设备全自动控制。设备主体、控制仪表、控制柜、水泵及设备底座一体化设

五、设备参数

六、设备选用须知

1.选用设备前请提供以下工艺参数：乏汽温度、流量及性质，拟用冷却水压力及冬夏季温度，安装位置，热水用途及输送扬程。我公司技术人员将依据用户提供的相关参数及要求出具详细方案；

2.真空乏汽吸收工艺需提出工艺设备真空度要求；

3.根据用户实际情况设备参数及配置会有所调整；

4.设备材质可根据工艺要求选用碳钢或不锈钢制作。

公司承接各种复杂工况乏汽回收系统工程，具备现场勘探、方案设计、设备安装、运行调试及交钥匙服务，如有需求，请来电咨询。

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